Подробное введение в версию маски

Во-первых, роль и функциямаскаверсия

Основная функциямаска пластиназаключается в переносе спроектированного рисунка схемы на подложку или пластину последующего продукта путем экспонирования. В качестве эталона и образца литографической репродукции,маски пластиныявляются ключом к объединению промышленного дизайна и непрерывного производства. Точность и уровень качества маскирующей пластины напрямую влияют на превосходную производительность конечного продукта. Функция пластины маски аналогична «негативу» традиционной камеры, а изображение (схемная графика) копируется прозрачными и непрозрачными средствами, чтобы обеспечить массовое производство.

При производстве полупроводников маска-пластина образует затвор, истоковый сток, окно легирования, контактное отверстие электрода и другие структуры на поверхности полупроводниковой пластины в процессе многократного воздействия. При производстве плоских дисплеев спроектированная матрица TFT и рисунок цветового фильтра экспонируются и переносятся на стеклянную подложку в соответствии с последовательностью структуры пленочного слоя тонкопленочного транзистора с использованием эффекта маскировки экспозиции маскирующей пластины, и наконец формируется устройство отображения с несколькими слоями пленки.

Во-вторых, структура и материалмаска пластина

Пластина маски в основном состоит из подложки, затеняющего слоя и защитной пленки.

Подложка: Подложка для фотомаски представляет собой светочувствительную пустую пластину для создания высококачественной графики для фотомаски. Обычными материалами подложки являются кварцевое стекло и натриевое стекло. Кварцевое стекло имеет высокий оптический коэффициент пропускания, низкую скорость теплового расширения, высокую плоскостность и износостойкость, в основном используется в высокоточных маскирующих пластинах. Оптические свойства натриевого стекла немного уступают кварцевому стеклу, и его в основном применяют для средней и низкой точности.маски пластины.

Защитный слой: Защитный слой в основном делится на жесткий защитный слой и латексный защитный слой. Жесткий затеняющий слой обычно образуется путем хромирования подложки, обладает высокой механической прочностью и долговечностью и может образовывать мелкие узоры. Латексный затеняющий слой в основном используется в сценах печатных плат и сенсорного управления.

Защитная пленка: Защитная пленка (пелликула) представляет собой защитную пленку маскировочной пластины со светостойкостью и высоким светопропусканием, используемую для защиты маскировочной пластины от пыли, пятен и других загрязнений.

Третий,маска пластинапроизводство и применение

Процесс изготовления масочной пластины сложен и состоит из множества этапов. Пластина-маска изготавливается по оригинальному проектному шаблону, обработанному компьютерной системой и дополненному оптической компенсацией эффекта близости. Скорректированный рисунок конструкции пересаживается на кварцевую подложку с хорошими характеристиками светопропускания посредством воздействия лазерного или электронного луча. Наконец, пластина маски травится и проверяется.

Версия маски широко используется в дальнейшем, в основном в производстве микросхем, упаковке микросхем, производстве плоских дисплеев и печатных плат. Версия маски тесно связана с тенденцией развития основной бытовой электроники (мобильные телефоны, планшеты, носимые устройства), портативных компьютеров, автомобильной электроники, сетевых коммуникаций, бытовой техники, светодиодного освещения, Интернета вещей, медицинской электроники и других продуктов в перерабатывающей терминальной отрасли.

В-четвертых, классификация и технологиямаска пластина

Пластину маски в зависимости от использования классификации можно разделить на хромированную пластину, сухую пластину, пластину с жидким рельефом и пленку. Среди них хромированная пластина обладает высочайшей точностью и долговечностью и широко используется в производстве плоских дисплеев, интегральных схем, печатных плат и тонких электронных компонентов; Сухая пластина, пластина с жидкостным рельефом и пленка в основном используются в производстве ЖК-дисплеев низкой и средней точности, печатных платах и ​​несущих платах ИС и других отраслях.

В соответствии с различными источниками света, используемыми в процессе литографии, обычные маски-пластины грубо делятся на бинарные маски, фазово-сдвинутые маски и пластины EUV.

Двоичная пластина маски: пластина фотомаски, состоящая из двух частей светопропускания и светопередачи, является самым ранним и наиболее используемым типом пластины маски, широко используется в иммерсионной литографии от 365 нм (I-wire) до 193 нм.

Вариант маски с фазовым сдвигом: Маска со слоем фазового сдвига, толщина которого пропорциональна 1/2 длины световой волны, расположена в соседнем зазоре пропускания света. Технология маски с фазовым сдвигом позволяет свету экспонирования, проходящему через слой фазового сдвига, создавать разность фаз света на 180 градусов от другого проходящего света, улучшая разрешение и глубину фокусировки экспонирования пластины и, в конечном итоге, улучшая фотомаску с более высокими характеристиками воспроизведения.

Пластина-маска EUV: новая пластина-маска, используемая во время EUV-литографии. Поскольку EUV имеет короткую длину волны и легко поглощается всеми материалами, преломляющий элемент, такой как линза, не может использоваться, а вместо этого отражает луч через многослойную (ML) структуру в соответствии с законом Брэгга. Маскирующая пластина EUV часто используется в 7-нм, 5-нм и других передовых процессах.

В-пятых, маска-версия тенденции развития рынка и технологий.

The маска пластинаВ будущем промышленность будет развиваться в направлении высокой точности и больших размеров. На развитие индустрии маскирующих пластин в основном влияет развитие промышленности по переработке микросхем, индустрии плоских дисплеев, сенсорной индустрии и индустрии печатных плат. С развитием процесса производства полупроводниковых чипов в направлении усовершенствования выдвигаются более высокие требования к пластине-маске, с которой они сопрягаются, а точность линейного шва становится все выше и выше.

Что касается полупроводников, в настоящее время основной передовой производственный процесс в стране составляет 28 нм, основной за рубежом - 14 нм, Samsung массово производит пластины по 7-нм техпроцессу, а TSMC массово производит 5-нм техпроцесс. В будущем процесс производства интегральных схем будет усовершенствован и переведен на технологический процесс 5-3 нм.

Размер продукта в версии маски в будущем будет продолжать стремиться к большим размерам. В области плоских дисплеев материковый Китай TFT-LCD имеет абсолютное преимущество, а доля OLED в мире быстро увеличивается. Спрос намаскапочва версии увеличивается, и рыночное пространство неуклонно улучшается.

В-шестых, проблемы и возможности индустрии маскирующих пластин.

Основные проблемы, стоящие перед индустрией маскирующих пластин, включают технические барьеры, высокие затраты и рыночную конкуренцию. Из-за того, что индустрия литографических масок имеет определенные технические барьеры, глобальная литографическая индустриямаска пластинаВ основном это профессиональные производители. Наиболее важным сырьем для пластины маски является подложка маски, стоимость кварцевого стекла высокой чистоты выше, а количество поставщиков невелико.

Однако в индустрии масок также есть огромные возможности. В условиях быстрого развития перерабатывающей промышленности, особенно продолжающегося роста индустрии полупроводников и плоских дисплеев, рыночный спрос на маскирующие пластины будет продолжать расти. В то же время, благодаря постоянному развитию технологий, точность и производительность версии с маской будут и дальше улучшаться, что принесет отрасли новые точки роста.

Семь, маска-версия потенциальной альтернативной технологии.

В настоящее время в производстве микроэлектроники доминируют пластины с маской, но также развиваются и потенциальные альтернативные технологии, такие как безмасковая технология. Поскольку безмасочная технология может удовлетворить потребности передачи графики только в отраслях с относительно низкими требованиями к точности (например, производство печатных плат), а ее производственная эффективность низка, она не может удовлетворить потребности отраслей с высокими требованиями к точности передачи графики и требованиями к эффективности производства. Таким образом, на данном этапе технологические изменения в индустрии маскирующих пластин все еще происходят медленно, и нет риска быстрого внедрения технологии.

VIII ужин

Как мастер передачи графики в процессе производства микроэлектроники, масочная пластина играет решающую роль в процессе производства плоских дисплеев, полупроводников, сенсорного управления, печатных плат и других отраслей промышленности. Точность и уровень качества маскирующей пластины напрямую влияют на превосходную производительность конечного продукта. Благодаря быстрому развитию перерабатывающей промышленности и постоянному развитию технологий индустрия масок откроет больше возможностей и проблем. В будущем версия маски будет развиваться в направлении высокой точности и больших размеров, предоставляя более качественные и эффективные решения для передачи графики для промышленности по производству микроэлектроники.