Новости

Чувствуете себя потерянным, когда получаете рисунок цилиндрической линзы? Не паникуйте! Этот инструмент автоматически подберет для вас модель CGH за 10 секунд!

В сфере прецизионного оптического производства даже малейшая ошибка может привести к катастрофическим последствиям. Мы неустанно стремимся к точности нанометрового уровня каждый день. Но сталкивались ли вы когда-нибудь при обработке асферических поверхностей или поверхностей произвольной формы с такой дилеммой: несмотря на использование чрезвычайно точных полировальных станков и постоянную оптимизацию параметров процесса, погрешность формы поверхности остается неизменно высокой? Даже на некоторых криволинейных поверхностях, чем больше вы полируете, тем более причудливой становится форма? Проблема может заключаться не в вашем процессе полировки, а в ваших «глазах» — системе контроля. Точнее: тщательно ли вы исправили искажения основного компонента для тестирования асферической нулевой точки — CGH (компьютерной голограммы)? Если этим этапом пренебречь, сами данные контроля будут искажены, и последующая прецизионная обработка, естественно, продолжит «сбиваться с пути».

Как можно измерить то, чего не видишь? Двухволновое решение CGH от Zhixing Optics не только освещает инфракрасное «визуальное слепое пятно», но также глубоко оценивает влияние свойств материала на высоконадежные нагрузки посредством обнаружения волнового фронта передачи.

В современном прецизионном оптическом производстве цилиндрические линзы играют решающую роль. От передовых лазерных технологий в лабораториях до LiDAR на промышленных производственных линиях, от оборудования для сканирования штрих-кодов до высокоточных систем контроля полупроводниковых пластин — цилиндрические линзы с их уникальными характеристиками «одномерной фокусировки» стали основными компонентами для формирования когерентных источников света и коррекции формы световых пятен. Можно сказать, что точность цилиндрической линзы напрямую определяет «видение» высококлассного оборудования. Однако то, как точно измерить эту «линейку», уже давно является сложной проблемой для инженеров-оптиков.

Недавно 1 июня 2026 года будет официально реализован национальный стандарт «Оптика и фотоника — оптические элементы — методы испытаний геометрических параметров оптических элементов со сложной криволинейной поверхностью», совместно разработанный несколькими отечественными исследовательскими институтами, университетами и ведущими отраслевыми предприятиями. Как высокотехнологичное предприятие в Китае, специализирующееся на технологиях сверхточного оптического контроля и измерения волнового фронта, компания Ningbo Zhixing Optical Technology Co., Ltd. была приглашена принять участие в разработке и составлении этот национальный стандарт, внося свой профессиональный опыт в стандартизацию оптического контроля сложных криволинейных поверхностей в моей стране.

В сегодняшней бурно развивающейся коммерческой космической отрасли скорость развертывания спутниковых группировок стала спасательным кругом для предприятий. В качестве предпочтительного выбора для полезной нагрузки космического дистанционного зондирования с высоким разрешением широко применяются внеосевые трехзеркальные системы (ТМА) благодаря их преимуществам, таким как беспрепятственный обзор, большое фокусное расстояние и высокое качество изображения. Однако, обеспечивая превосходную производительность, внеосевые системы ТМА также создают серьезные проблемы при сборке серверной части. В условиях все более сжатых проектных циклов и увеличения количества миссий по запуску традиционная модель сборки и ввода в эксплуатацию, основанная на опыте, становится серьезным узким местом, ограничивающим производственные мощности.